Batteri Materiale Spray Tørringsmaskine Grafen Spray tørretumbler

1. Generel beskrivelse af centrifugal spray tørretumbler

Den varme luft kommer ind i tørringsrummet i LPG -serien centrifugal type spraytørrer i spiralformen og ensartet. Ved at passere gennem den højhastighedscentrifugalsprøjter på toppen af ​​tårnet, roterer materialet væske og sprøjtes i de ekstremt fine tåge perler. Gennem den meget korte tid med at kontakte varmen luft inde i LPG -spraytørreren kan materialerne tørres i de endelige produkter. De endelige produkter udledes kontinuerligt fra bunden af ​​tørketårnet og fra cykloner. Affaldgassen udledes fra blæser. Blysmaskiner vil designe posefilteret til at indsamle materialer til at nå 99,9% materialer erindring af LPG -spray -tørretumbleren. Hvis nogle materialer vil være miljøforurening, vil blymaskineri designe og fremstille vandskrubberen.

Arbejdet med trykspray -tørretumbleren som følger: Væsken af ​​råmateriale pumpes ind gennem membranpumpe. Væsken af ​​råmateriale forstøves til små dråber. Så samles det med varm luft og falder af. De fleste dele af pulvermateriale indsamles fra udløbet af hovedtårnets bund. Til det fine pulver vil vi stadig kontinuerligt indsamle dem ved cyklonseparator og kludposefilter eller vand scupper. Men det skal afhænge af den materielle egenskab.

Flowdiagram over LPG Centrifugal Spray Dryer

2. Struktur af centrifugal spray tørretumbler

For LPG -centrifugalspray -tørringsmaskine består den af ​​flydende overførselssystem, luftfiltersystem og varmesystem, væskeforstærkende, tørringstårn, udmattende luftopsamling og materialeopsamling, kontrolsystem og så videre, funktionen for hvert system som bælge:
1. Liquid Transfer System
Væskeleveringssystemet består af flydende tank, pumpe og så videre for at sikre, at væsken kommer ind i forstøveren glat.
2.Air Filtreringssystem og varmesystem
Inden den friske luft går ind i varmelegemet, skal den først passere gennem før & postfilteret og derefter gå ind i varmeapparatet for opvarmning. Til opvarmningsmetoden er der elektrisk varmelegeme eller dampradiator, gasovn og så videre. Hvilken metode, der skal vælges, afhænger af kundens stedforholdene. For at sikre, at tørremediet indgår i tørrekammeret med høj renhed, skal den opvarmede luft gå gennem højtemperaturens højeffektivitetsfilter (HEPA-Optional), før det går ind i tørrekammeret.
3. Atomiserende system
Atomiserende system består af højhastighedscentrifugalforstøver med inverter og så videre.
Pulveret fra højhastighedscentrifugalforstøveren er mellem 40-120 mikron.
4. Tørstårnsystem
Tørringskammeret består af spiralskal, varmluftsdistributør, hovedtårn og relevante fittings.
Den spiralskal og varmluftsdistributør: Spiralskal og varmluftsdistributør ved luftindløbet på tårnets top kan regulere luftstrømningsrotationsvinklen i henhold til den specifikke tilstand, guide luftstrømmen inde i tårnet effektivt og undgå materialestokken på den Wall. I midten er der positionen til at installere forstøveren.
Tørringstårn: Den indvendige væg er Sus Mirror Sheet, annoncen svejset af lysbuesvejsning. Isoleringen er stenuld.
Tårnet er mangfoldig og se port, så det er praktisk at rengøre og vedligeholde tårnet. For Tower Body Cross -interface er røralbue lysbue -røvdesign, reducer død vinkel; Forseglet type.
Hovedtårnet er udstyret med lufthammer, kontrolleret af pulsen og rammer hovedtørringstårnet rettidigt for at undgå støvpinden på væggen
5. Air udmattende og produktindsamlingssystem
For materialets indsamlingssystem er der flere typer. Såsom cyklon, cyklon + taskefilter, taskefilter, cyklon + vandskrubber og så videre. Metoden afhænger af selve den materielle egenskab. Til filtreringssystemet til udløbsluften har vi filter på anmodning.
6. Kontrolsystem
HMI+PLC, hver parameter kan vises på skærmen. Hver parameter kan kontrolleres og optages let. Men det kan også bruge knap eller berøringsskærm.

3. Anvendelse af centrifugal spray tørretumbler

Batterimateriale: Lithium Mangan Iron Phosphate, Lithium Iron Phosphate, Graphene

Kemisk industri: Natriumfluorid (kalium), alkalisk farvestof og pigment, farvestoffer, sammensat gødning, formisk silikinsyre, katalysator, svovlsyre, aminosyre, hvid kulstof og så videre
Fødevareindustri: fedtmælkspulver, protein, kakaamælkepulver, erstatter mælkepulver, æggehvide (æggeblomme), mad og plante, havre, kyllingjuice, kaffe, øjeblikkelig opløselig te, krydderier, majs sirup, majsstivelse, glukose, pektin , maltsukker osv.