FBD pulver fluid seng granulator maskine til farmaceutisk

1. Generel beskrivelse af fluidbed granulator

FL -serie Fluid Bed Granulator er en batchtype topspray pulvergranulering/ agglomerationsprocessor, som er blevet vidt brugt i fødevarer, kemisk, foderstof, sundhedsprodukter industri og så videre.

Det kombinerer funktionerne ved at blande, granulere og tørre i et legeme, så det kaldes også et trin granulator.

Billeder af fluidbed granulator

2. Arbejdsprincippet om fluidbed granulator

Råmateriale (fritflydende tørt pulver eller små granuler) indlæses i den granulerende skål, som bunden fremstilles af perforeret plade. Ren varm luft strømmer gennem den perforerede plade for at fluchere materialet fuldstændigt. I mellemtiden sprøjtes flydende bindemiddel på det fluidiserede materiale. Fin pulver kolliderer med dråber og klæber sammen for at danne granuler eller agglomerater med god strømningsevne og øjeblikkelig opløselighed.

Granuler, der er lavet af Fluid Bed Granulator

3. Funktioner af fluidbed granulator

1. Blanding af granulerende tørring i et trin

2. Vedtagelse af dobbelt kammerfilterposesystem kan det fjerne støv helt. Tasken er lavet af antistatisk filterklud, så operationen er sikker.

3. Gennem pulvergranulering forbedres flowegenskaben, og støvet reduceres.

4. Det unikke design af dysen kan opfylde de granulerende krav til produkterne med forskellige egenskaber.

5. Designet, fremstillet og lagt af GMP

6. Kan vælge 2 bar eksplosionssikkert design.

Flowdiagram over fluidbed granulator

4. Tekniske fordele ved fluidbed Granulator

4.1. CGMP Design: 150 Grit Exterior Finish, Mirror Finish på interne overflader. Systemet kan opfylde GMP -standard;
4.2. HEPA -luftfilter: Luftfilteret består af primær fase, sekundær trin og højeffektivitetsstadiets luftfilter, og luftrensen kan nå 100.000 kvalitet;
4.3. Automatisk pneumatisk tætning: To pneumatiske cylindre løfter granuleringsskålen til forsegling med det øverste kammer; Den oppustede firkantede gummiring forsegler bundkammeret for at skabe et fuldstændigt forseglet granuleringskammer;
4.4. To-pag-filter-kammer-system: Det øverste posefiltreringssystem har to kamre, der fungerer skiftevis for at undgå lufttryk på filterposen. Produktfrekvensen kan nå 99%.
4.5. Præcis luftstrømstyring: Udstødningsventilatoren er kombineret med inverter for nøjagtigt at kontrollere luftstrømningshastigheden for at opnå perfekt fluidisering.
4.6. God arbejdstilstand: Hele systemet arbejder under negativt tryk, så der lækker overhovedet ingen pulver. Udstødningsventilatoren er udstyret med lyddæmper såvel som isoleret installation, støjen er under 75 dB (A).
4.7. Sikkerhedsforanstaltninger: Hele systemet vedtager efter måling til 100 % Sørg for, at sikkerheden under drift:
1) Funktion, der er låst: Alle funktionsknapper i kontrolpanelet er sammenlåst (kun ordentlige driftstrin kan køre systemet for at forhindre enhver fejlagtig betjening til maskinen.
2) Eksplosionsikkert design: Granuleringskammer er udstyr med udluftning. Når trykket inde i kammeret bliver højere end den nominelle (siger 2 bar), vil brudmembranen bryde for at frigive trykket.
3) Trykovervågning: Tryksensor er udstyret til at overvåge trykændring inde i granuleringskammeret. Når trykket bliver højere (især når posefilteret kvalt) og positiv tryktilstand dannes, vil elektrisk varmeapparat og udstødningsventilator stopper automatisk, og trykfrigørelsesventilen åbnes.

5. Struktur af væskeseng granulator

Fluid Bed Granulator består af luftfilter, opvarmning, indløbsluftrør, luftfordelingskammer, væskeseng, fluidiseret kammer, støv fjerner kammer, peristaltisk pumpe, sprøjtedyse, udstødningsluftrør, udstødningsventilator, lyddæmper og kontrolskab.

3.1. Luftfilter af fluid seng granulator:

Filter inkluderer primært, mellem- og højt effektivt filter (HEPA -filter). Det kan sikre, at rensningen opnår 100000 grader. Og der er en meter, der kan vise trykforskellen før og efter det høje effektive filter, så vi kan kende modstanden i tide.

3.2. Varmesystem med væskeseng Granulator:

Generelt er opvarmningskilden damp, termisk olie eller elektricitet. Så varmesystemet er varmeveksler eller elektricitet. Varmesystemet bruger PID -teknologi til at sikre, at temperatursvingningsområdet styres inden for ± 2 ℃. For at sikre, at tørret materiale afkøles rettidigt, er et kølesystem valgfrit for at opnå online kølefunktion.

3.3. Hovedmaskine med væskeseng Granulator:

3.3.1. Hovedmaskinen er 20% højere end det konventionelle design, hvilket gør maskinen har et bredt behandlingsområde. Det kan granulere og tørre forskellige materialer, og det kan sikre den bestemte fluidiserede højde, så belastningen af ​​bagstøvopsamler reduceres. Posestøvopsamleren kan fjerne støv kontinuerligt, når tørretumbleren fungerer. Vi kan indstille støv Fjern tid og intervaltid, så støvfjerning af effektivitet og fluidiseret effektivitet er god. Tasken er statisk-fri type, den statiske elektricitet vises under tørringsprocessen kan fjernes, så materialet er ikke at klæbe på posen. Der er differentielt trykskærmningsenhed til posen, så vi kan rengøre eller udskifte posen i tide.

3.3.2. Udstyret er rund forseglet struktur, der er ingen død vinkel. Så det er praktisk at rengøre maskinen, og der er ingen krydskontaminering og bekræfter GMP -krav.

3.3.2. Luftdistributionspladen er speciel designet, luft er godt distribueret, materiel fluidiseret effektivitet er god. Perforeret plade er hurtig installationstype, det er praktisk at rengøre og vedligeholde.

3.3.3. Der er foder med negativt tryk, arbejdsintensitet reduceres.

3.3.4. Vedtager luftcylindertypeforsegling og tætning af airbag, forsegling er stabil, og driften er let.

3.4. Udstødningsluftsystem med fluidbed granulator

Det består af udstødningsluftrør, udstødningsventilator og lyddæmper. Udstødningsventilator og hovedmaskine installeres separat, og støjen er ≤75dB. Den roterende hastighed af udstødningsventilatoren reguleres af inverter, så det er praktisk at justere luftvolumenet for forskellige materialer.

3.5. Spray -system med fluidbed granulator:

Spray -systemet består af en øverste spraypistol, en præcisionsperistaltisk pumpe og en flydende tank. Det smelter og blander bindemidlet eller gyllen for at sikre effektiv forstøvning og imødekomme granuleringskravene, hvilket sikrer kvalificerede færdige produkter

3.6. CIP online rengøringssystem med fluidbed granulator:

Hovedmaskinen er udstyret med en online rengøringsenhed, der giver brugerne mulighed for at oprette forbindelse til rørledningen i online rengøringssystemet til online rengøring. Bunden af ​​hovedmaskinen er udstyret med en spildevandsgrænseflade, som hurtigt kan dræne ethvert akkumuleret vand eller opløsning under rengøringsprocessen.

3.7. Kontrolsystem med fluidbed granulator

Kontrolsystem er PLC & berøringsskærmstype, drift er praktisk og stabil. Der er streng sammenkoblingsfunktion, så der vil ikke være nogen forkert betjening. Der er temperatur- og trykmål og displayindretninger, indgangslufttemperatur styres af PID -kontrolteknologi.

4. Parametre for væskeseng Granulator